箱型钢柱制作工艺:
1) 下料采用数控切割机火焰切割,对于较薄的筋板,也可视加工能力采用剪板机下料。
2) 原则上箱型柱的翼板、腹板不拼接。但尺寸超长或不得已,凡长度要拼接的翼、腹板料,须先埋弧自动焊拼接,并经无损探伤合格,矫平拼缝,方可下料。拼接时,焊缝应能避开柱节点位置,宜在节点区隔板上下500mm以外,翼、腹板的拼接缝须相互错开200mm以上。
3) 翼板、腹板的下料,对于每一直条的两边,须同时切割,且应一次切好,以免造成弯曲和切割缺口等。
4) 对于每块翼、腹板的长度,应酌放余量(包括加工余量,焊缝收缩余量等),现规定为50mm。
5) 数控切割的气割焊缝宽度一般为:板厚∮≤32mm时,为2mm;板厚∮>32mm时,为3mm。排版时,应考虑切割余量。
6) 考虑到焊缝宽度方向的收缩,箱型柱腹板、翼板的下料宽度取正公差0~2mm,不得取负公差。
7) 检查并调平、调直所有板料的平面度、直线度后用半自动切割机,对翼、腹板两侧进行坡口加工。钝边、坡口角度应按图纸要求。
8) 为了焊接时能够熔透而预留的3~4mm间隙,须得到保证。隔板与腹板的电渣焊间隙,一般为5~6mm。